Като професионален производител бихме искали да ви предоставим безшевна стоманена тръба Pengfa за пилоти. И ние ще ви предложим най-доброто следпродажбено обслужване и навременна доставка. Това е безопасен, надежден, възобновяем тръбопровод за защита на околната среда, с добра устойчивост на топлинно срязване и устойчивост на корозия, може да поддържа дългосрочна производителност на обработка при висока температура, висока влажност, корозионна среда. Използването на тръбопровода може да избегне повреда на структурата на тръбопровода и да спести производствени разходи. Епоксидна прахова антикорозионна безшевна стоманена тръба приема технология за формоване, повърхността на корпуса се напръсква автоматично с епоксидно прахово покритие, така че повърхността да е равномерна и твърда, с отлична устойчивост на перфорация и устойчивост на корозия и може ефективно да предотврати навлизането на замърсители при тежки условия на работа. В тази среда той се противопоставя на външната устойчивост на корозия по-ефективно от външното безшевно рязане. Епоксиден прах против корозия
Можете да бъдете сигурни, че купувате безшевна стоманена тръба Pengfa за пилоти от нашата фабрика. Ние настояваме за стандартизация, систематизация и стандартизация на производството, прилагаме цялостна и многостранна стратегия за управление на качеството, за да гарантираме качеството на продукта, проверка и проследяване на качеството на целия процес и да не пускаме всяка малка връзка. Безшевната стоманена тръба за пилоти е вид стоманена тръба, която се произвежда чрез спирален процес на заваряване. Процесът включва оформяне на спирална стоманена лента и след това заваряване на краищата заедно с помощта на процес на заваряване под флюс. Получената тръба има спирален шев, който минава по дължината на тръбата.
Студено изтеглено | Лу Ли | 12m5130 | Лу Ли | 12m5030 | Тютюн голям безшевни | Гигантска енергийна експанзия 7 мм |
|||||
14*2-3 | 12000 | 57*3. 5 | 140*4 | 325*6,5 | 5500 | ||||||
16*2-4 | 8600 | 60*3,5 | 5000 | 140*5 | 4850 | 325*7 Голяма безшевна | 5260 | 377 | 5150 | ||
18*2-4 | 8300 | 76*3. 5 | 4880 | 140*6 | 4630 | 325*7*12 | 5450 | 426 | 5150 | ||
21*2-4 | 6900 | 76*4 | 4800 | 140*10 | 4630 | 325*9 | 8 мм | ||||
22*2-4 | 6900 | 89*4 | 4800 | 159*4,5 | 4880 | 325*10 | 377 | 4850 | |||
25*2-5 | 6300 | 108*4 | 4800 | 159*5 | 4660 | 356*8 | 5300 | 406 | 4850 | ||
27*2-4 | 6300 | 76*4. 5 | 4690 | 159*6 | 4630 | 356*8,5 | 5300 | 426 | 4850 | ||
27*5-6 | 6300 | 89*4,5 | 4690 | 159*7 | 4630 | 356*9 | 5300 | 457 | 5000 | ||
32*2,5 | 5800 | 108*4. 5 | 4690 | 159*8 | 4630 | 377*8 Baotou Steel | 5450 | 480-530 | 5000 | ||
32*3 | 5250 | 73*5 | 4630 | 168*5 | 4750 | 377*8Тютюн | 610-630 | 5200 | |||
32*3. 5-4 | 5250 | 76*5 | 4630 | 168*6 | 4580 | 377*9 Тютюн | 9 мм | ||||
32*4,5 | 5250 | 89*5 | 4630 | 168*6,7 | 4580 | 377*9,5 | 5280 | 426-457 | 4800 | ||
34*3 | 5250 | 89*5,2 | 4630 | 168*7 | 4580 | 377*10 | 5280 | 480-530 | 4800 | ||
34*3. 5-4 | 5250 | 108*5 | 4630 | 219*6 | 4750 | 377*12 | 5300 | 610-630 | 4800 | ||
34*5-6 | 5250 | 76*6 | 4600 | 219*6,5 | 4760 | 406*9,5 | 5300 | 720 | 5100 | ||
38*3-4 | 5200 | 89*6 | 4600 | 219*7 | 4560 | 406*10 | 5300 | 820 | 5200 | ||
38*5-6 | 5200 | 108*6 | 4600 | 219*7,8 | 4560 | 426*8 | 5400 | 10 мм | |||
Горещо валцувани | 114*4 | 4900 | 219*8 | 4560 | 426*9 | 5400 | 377*10 | 4750 | |||
42*3 | 4950 | 114*4. 5 | 4750 | 219*10 | 426*9,5 | 5300 | 426*10 | 4750 | |||
42*3. 5-4 | 4800 | 114*5 | 4630 | 273*6,5 | 4980 | 426*10 | 5300 | 480*10 | 4750 | ||
42*5-6 | 4800 | 114*5,7 | 4630 | 273*7 | 4760 | 457*9 | 508*10 | 4750 | |||
45*3 | 4900 | 114*6 | 4600 | 273*8 | 4750 | 457*20 | 530*10 | 4750 | |||
45*3. 5-4 | 4800 | 114*8 | 4600 | 273*8,5 | 4560 | Джу Ненг Мо Лонг | 610*10 | 4850 | |||
45*5-6 | 4800 | 133*4 | 5000 | 273*9 | 4560 | 325*8 | 630*10 | 4850 | |||
48*3 | 4850 | 133*4. 5 | 4730 | 273*10 | 4560 | 325*9 | 720*10 | 5050 | |||
48*3. 5-4 | 4750 | 133*5 | 4660 | 325*8 | 4730 | 325*10 | 4580 | 820*10 | 5150 | ||
48*5-6 | 4750 | 133*6 | 4630 | 325*8,5 | 4640 | 325*11 | 4530 | 11 mm или повече | |||
57*3 | 4950 | 133*4 Голям безшевни | 5300 | 325*9 | 4610 | 325*12 | 4530 | 480 | 4750 | ||
57*3. 5 | 4700 | 27*2,7-3 | 6м | 6800 | 325*10 | 4580 | 325*13 | 4530 | 508 | 4750 | |
57*4 | 4700 | 32*3-4 | 6м | 5550 | 325*14 | 4530 | 530 | 4750 | |||
57*5-6 | 4700 | 34*3,5 | 6м | 5550 | Шандонг | 325*15 | 4530 | 610 | 4850 | ||
60*3 | 4800 | 42*5 | 6м | 325*16 | 4530 | 630 | 4850 | ||||
60*3,5 | 4700 | 48*3. 5 | 6м | 5000 | 194*6 | 5000 | 720 | 5050 | |||
60*4 | 4700 | 57*3. 5 | 6м | 4950 | 219*6 | 4750 | 820 | 5150 | |||
60*5-6 | 4700 | 57*4 | 6м | 4950 | |||||||
6m фиксирана дължина*130 Средно разединение*100 Запасна малка тръба 6m фиксирана дължина*300 |
â Основен производствен процес на горещовалцувани безшевни стоманени тръби:
Производството на домашни безшевни стоманени тръби за пилоти преминава главно през следните процеси; тръбна заготовкаâрязанеâнагряванеâперфорацияâвалцуванеâфиксиране (намаляване) на диаметъраâизправянеâрязане на глава и опашкаâинспекцияâопакованеââсъхранение.
Съгласно различните методи за валцуване на тръби, валцовият цех за безшевни стоманени тръби за пилоти може да бъде разделен на автоматичен агрегат за валцоване на тръби, агрегат за непрекъснато валцуване на тръби (MPM двувалцова непрекъсната валцова мелница, PQF триролкова непрекъсната валцоваща мелница), валцова мелница Assel , Акумулаторна валцуваща мелница, периодични валцоващи агрегати за тръби и др. Новоинсталираните валцови мелници са предимно MPM непрекъснато валцувани тръбни агрегати и тривалцови тръбни агрегати за непрекъснато валцуване, като Tianjin Steel Pipe CompanyâsΦ460,Φ258 PQF тръбопровод за непрекъснато валцуване, Hengyang Steel PipeâsΦ273 MPM непрекъснато валцоващ тръбопровод, Pansteel Chengdu SeamlessΦ340 MPM непрекъснат валцовач за тръби, Φ159 PQM непрекъснат валцоващ цех за тръби, AnshanΦ170 PQF непрекъснат валцоващ тръбопровод и др.
Пробиването на заготовки на тръби е най-важният процес на деформация при производството на горещовалцувани безшевни стоманени тръби за пилоти. Неговата задача е да пробие и навие плътни тръбни заготовки в кухи капилярни тръби. Съгласно структурата на пробойника и характеристиките на деформация на процеса на пробиване, съществуващите методи за пробиване могат да бъдат разделени на: пробиване с кръстосано валцоване, пробиване с натискане и пробиване под налягане, а пробиването с кръстосано валцоване е най-широко използвано.
Има три вида: тип ролка, тип гъбички (конични) и тип диск. Ролките за пробиване на ролки се използват в малки валцови мелници, докато големите пробиващи ролки използват ролки с гъбички. Пиърсърите за дискове се използват рядко. Независимо от формата на ролката, за да се осигури реализирането на процеса на захапване и пробиване на тръбна заготовка, има пиърсинг конуси (входни конуси на ролката), ролкови конуси (изходни конуси на ролката) и ленти за валцуване на ролка (преходът между входа конус и изходния конус) )състав. Повечето от ролките на машината за пробиване приемат комбинираната структура на вала на ролката и втулката на ролката, а двете приемат комбинация от директна намеса или комбинация от намеса с ключ.
Безшевните стоманени тръби за пилоти са разделени на следните разновидности поради различните им приложения:
GB/T8162-1999 (Безшевни стоманени тръби за конструкции). Използва се главно за обща структура и механична структура. Негов представителен материал (клас): въглеродна стомана 20#, 45#; легирана стомана Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo и др.
GB/T8163-1999 (Безшевна стоманена тръба за пилоти за пренос на течности). Използва се главно за пренасяне на тръбопроводи за флуиди върху инженерно и голямо оборудване. Представителни материали (степени) са 20#, Q345 и др.
GB3087-1999 (Безшевна стоманена тръба за пилоти за котли с ниско и средно налягане). Използва се главно за тръбопроводи за пренос на флуиди с ниско и средно налягане в промишлени котли и битови котли. Представителните материали са 10# и 20#.
GB5310-1995 (безшевни стоманени тръби за котли под високо налягане). Използва се главно за колектори и тръбопроводи за транспортиране на течности при висока температура и високо налягане на котли в електроцентрали и атомни електроцентрали. Представителни материали са 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG и др.
GB5312-1999 (безшевни тръби от въглеродна стомана и въглеродно-манганова стомана за кораби). Използва се главно за тръби под налягане от клас I и II за корабни котли и паропрегреватели. Представителни материали са класове стомана 360, 410, 460 и др.
GB1479-2000 (безшевна стоманена тръба за пилоти за оборудване за торове под високо налягане). Използва се главно за транспортиране на тръбопроводи за течности с висока температура и високо налягане върху оборудване за химически торове. Представителни материали са 20#, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo и др.
GB9948-1988 (безшевни стоманени тръби за петролен крекинг). Използва се главно в котли, топлообменници и тръбопроводи за пренос на течности в петролни пещи. Неговите представителни материали са 20#, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb и т.н.
GB18248-2000 (безшевни стоманени тръби за газови бутилки). Използва се главно за направата на различни газови и хидравлични цилиндри. Неговите представителни материали са 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo и т.н.
GB/T17396-1998 (горещо валцувани безшевни стоманени тръби за хидравлични опори). Използва се главно за направата на хидравлични опори, цилиндри и колони за въглищни мини и други хидравлични цилиндри и колони. Неговите представителни материали са 20#, 45#, 27SiMn и т.н.
GB3093-1986 (безшевна стоманена тръба с високо налягане за дизелов двигател). Използва се главно за горивни тръби с високо налягане на системи за впръскване на дизелови двигатели. Стоманената тръба обикновено е студено изтеглена тръба и нейният представителен материал е 20А.
GB/T3639-1983 (студено изтеглени или студено валцувани прецизни безшевни стоманени тръби). Използва се главно за механични конструкции и оборудване за пресоване на въглерод, стоманени тръби, изискващи висока точност на размерите и добра повърхностна обработка. Той представлява материал 20#, 45# и т.н.
GB/T3094-1986 (студено изтеглена безшевна стоманена тръба за пилоти със специална форма на стоманена тръба). Използва се главно за направата на различни структурни части и части, а материалът му е висококачествена въглеродна структурна стомана и нисколегирана структурна стомана.
GB/T8713-1988 (безшевни стоманени тръби с прецизен вътрешен диаметър за хидравлични и пневматични цилиндри). Използва се главно за направата на студено изтеглени или студено валцувани безшевни стоманени тръби с прецизни вътрешни диаметри за хидравлични и пневматични цилиндри. Неговите представителни материали са 20#, 45# и т.н.
GB13296-1991 (безшевни стоманени тръби от неръждаема стомана за котли и топлообменници). Използва се главно в котли, прегреватели, топлообменници, кондензатори, каталитични тръби и др. на химически предприятия. Стоманени тръби, устойчиви на висока температура, високо налягане и корозия. Неговите представителни материали са 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti и др.
GB/T14975-1994 (безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана за структурна употреба). Използва се главно за обща структура (хотел, декорация на ресторант) и механична структура на химическо предприятие, устойчива на въздух, киселинна корозия и стоманена тръба с определена якост. Неговите представителни материали са 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti и др.
GB/T14976-1994 (безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана за транспортиране на течности). Използва се главно за тръбопроводи, пренасящи корозивни среди. Представителни материали са 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti и др.
YB/T5035-1993 (Безшевна стоманена тръба за пилоти за корпуси на автомобилни оси). Използва се главно за производство на горещо валцувани безшевни стоманени тръби от висококачествена въглеродна структурна стомана и легирана структурна стомана за корпуси на полуоси на автомобили и тръби на оси за корпуси на задвижващи оси. Неговите представителни материали са 45#, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A и т.н.