Машините за спирални тръби се проверяват чрез онлайн непрекъснат ултразвуков автоматичен дефектоскоп, който осигурява 100% NDT покритие на спирални заварки. Ако има дефекти, автоматична аларма и следи за пръскане, производствените работници според това по всяко време, за да коригират параметрите на процеса, своевременно отстраняване на дефектите.
(1) суровини, а именно рулони от стоманена лента, заваръчна тел, флюс. Преди инвестицията трябва да премине строг физико-химичен тест.
(2) За челно съединение от глава към опашка на лентова стомана трябва да се приеме заваряване под флюс с единична тел или с двойна тел, а за ремонтно заваряване след навиване в стоманена тръба се използва автоматично заваряване под флюс.
(3) Преди формоване стоманената лента се подлага на изравняване, подрязване, рендосване на ръбове, повърхностно почистване и транспортиране и обработка преди огъване.
(4) Електрическият контактен манометър се използва за контролиране на налягането на цилиндъра под налягане от двете страни на конвейера, за да се осигури гладкото транспортиране на стоманената лента.
(5) Приемане на външен контрол или вътрешно контролно ролково формоване.
(6) Устройството за контрол на заваръчната междина се използва, за да се гарантира, че заваръчната междина отговаря на изискванията за заваряване, а диаметърът на тръбата, несъответствието и междината на заварката са стриктно контролирани.
(7) Както вътрешното, така и външното заваряване използват американска заваръчна машина Lincoln за едножилно или двужилно заваряване под флюс, така че да се получат стабилни спецификации на заваряване.
(8) Машините за спирални тръби се проверяват чрез онлайн непрекъснат ултразвуков автоматичен детектор за дефекти, който осигурява 100% от безразрушителното покритие на спиралните заварки. Ако има дефекти, автоматична аларма и следи за пръскане, производствените работници според това по всяко време, за да коригират параметрите на процеса, своевременно отстраняване на дефектите.
