Предимства и недостатъци на спирално заварена тръбна единица и спирално заварена тръба

Предимства и недостатъци наспирално заварена тръбавъзел и спирално заварена тръба

Спирално заварен тръбен възел
Устройството за спираловидно заваряване на тръби се използва за производство на стоманени тръби с голям диаметър с диаметър (89-2450) mm × (0,5-25,4) mm и дължина 6-35 m. Производствените му методи са непрекъснати и прекъснати. Устройството приема спирално формоване, а заваряването приема две стъпки на предварително заваряване и окончателно заваряване. Формоването и предварителното заваряване (точково заваряване) се извършват върху спирален формовчик, последвано от вътрешно и външно заваряване под флюс на крайната заваръчна машина.
Спирално заварената тръба е оформена от спирален формовчик, който може да бъде разделен на два вида: формиране на горна намотка и формиране на долна намотка. Напоследък има три основни форми на структурата на първия отспирално заварена тръба:
Спиралообразен тип ръкав. Подходящ е само за формоване на заварени тръби с малък диаметър. Той е с ниска цена и лесен за работа.
Устройство за формоване и изтриване на ролкови спирали. Ролформаторът е направен според принципа на работа на триролковата машина за огъване. Контактната повърхност между първата и стоманената лента е триене при търкаляне, което има ниско съпротивление, дълъг живот на инструмента и почти никакви драскотини по повърхността на продукта.
Формовчик на дорник. Този форматор е подходящ за формоване на висококачествени спирално заварени тръби с малък диаметър, тънкостенни. Въпреки това, вътрешната повърхност на стоманената тръба може да бъде надраскана поради триене.
Предимства на спирално заварена тръба:
Стоманени тръби с различни диаметри могат да бъдат произведени чрез използване на стоманена лента с еднаква ширина, особено стоманени тръби с голям диаметър могат да бъдат произведени от тясна стоманена лента.
При същите условия на налягане напрежението на спираловидно заварения шев е по-малко от това на правия шев, което е 75% до 90% от заварената тръба с прав шев, така че може да издържи на по-голямо налягане. В сравнение със заварени тръби с прав шев със същия външен диаметър, дебелината на стената може да бъде намалена с 10% до 25% при същото налягане.
Размерът е точен, толерансът на общия диаметър е не повече от 0,12%, деформацията е по-малка от 1/2000, а елиптичността е по-малка от 1%. Обикновено процесът на оразмеряване и изправяне може да бъде пропуснат.
Може да се произвежда непрекъснато. На теория той може да произвежда безкрайно дълги стоманени тръби. Загубата на режеща глава и опашка е малка, а степента на използване на метала може да се увеличи с 6% до 8%.
В сравнение с надлъжно заварената тръба, тя е гъвкава при работа и удобна при промяна на разновидностите и настройките.
Оборудването е с леко тегло и ниска първоначална инвестиция. Може да се превърне в мобилна единица тип ремарке за производство на заварени тръби директно на строителната площадка, където се полагат тръбопроводите.
Лесно се реализира механизация и автоматизация.
Недостатъкът наспирално заварена тръбае: тъй като навитата лентова стомана се използва като суровина, има известно извиване на полумесец и точката на заваряване е в областта на ръба на лентовата стомана с еластичност, така че не е лесно да се подравни заваръчната горелка, което засяга качеството на заваряване. За да направите това, се настройва комплексно оборудване за проследяване на шевовете и проверка на качеството.